一、概述：

    粗苯洗苯塔阻力一直偏大，雖經(jīng)采取多種措施，問(wèn)題一直未得到根本解決。經(jīng)分析阻力目前主要存在于洗苯塔最底部填料層，為徹底解決洗苯塔阻力大的問(wèn)題，需開(kāi)塔對洗苯塔底部填料進(jìn)行人工取出、清洗，并按要求恢復。

二、檢修內容：

1、開(kāi)人孔，將塔底部填料取出塔外進(jìn)行清洗。

2、將塔盤(pán)上存留的雜物進(jìn)行徹底清理。

3、將清洗好的填料入塔按原狀恢復。

三、準備工作：

1、提前搭好檢修所需的腳手架。

2、準備檢查所需的長(cháng)管呼吸器，滅火器、防爆手電、防靜電服、銅制工具或木制工具（至少2套）等檢查所需工器具和防護器材。

3、準備隔離設備所需盲板、螺栓、墊等材料。

4、提前對拆卸螺栓進(jìn)行潤滑或更換。

5、提前對檢修人員進(jìn)行三級安全培訓。

6、提前配接滅火蒸汽皮管至底部?jì)商幦丝滋帯?/span>

7、提前準備好檢修用新鮮水噴灑系統（通過(guò)塔頂噴頭噴灑，底部準備專(zhuān)用泵、新鮮水槽）。

四、粗苯系統工藝交出：

1、提前對再生器進(jìn)行排渣。

2、打開(kāi)粗苯工段煤氣交通閥，關(guān)閉進(jìn)出粗苯工段所有煤氣閥門(mén)。

3、按《操作規程》對粗苯系統進(jìn)行停車(chē)。

4、排空終冷塔上下段管程內存水（便于塔內吹掃）。

5、關(guān)終冷塔與洗苯塔連通閥，分別開(kāi)兩塔放散，用蒸汽充分吹掃洗苯塔、終冷塔、終冷塔煤氣入口管、洗苯塔煤氣出口管道，待放散汽取樣分析，可燃氣含量低于0.5%后，按圖所示對煤氣管道插盲板（3處），要求盲板及刮墊所有器具充分涂抹黃油。

6、吹掃完畢，排空管路介質(zhì)后，按圖所示，對油管路、氨水噴灑系統插盲板，終冷塔冷凝液出口閥關(guān)閉及煤氣管導淋閥通入少量蒸汽，保證終冷塔、洗苯塔完全與系統隔離。

五、檢修方法：

1、對終冷塔、洗苯塔及終冷塔入口、洗苯塔出口進(jìn)行二次連續吹掃，待兩塔頂放散采樣可燃氣達到0.5%以下后，方可打開(kāi)洗苯塔底部人孔。

2、塔內進(jìn)行充分冷卻，采樣管從人孔深入塔內深處取樣做可燃氣分析，待分析合格后，檢修人員方可穿好防護器具（戴好長(cháng)管呼吸器、穿好防靜電服等）進(jìn)入塔內作業(yè)。進(jìn)塔作業(yè)人員需在有專(zhuān)人在外監護的情況下，戴好長(cháng)管呼吸器，穿好防護器具，并用繩索捆扎腰部確認牢固后方可進(jìn)塔（檢查繩索另一頭由監護人控制，待檢查人員有任何異常問(wèn)題時(shí)，第一時(shí)間將人拉出）。入塔作業(yè)人員需每十五分鐘進(jìn)行輪換，作業(yè)中若有不適必須及時(shí)出塔。

3、作業(yè)人員需逐層向外拿填料，應先作好記錄，記清擺放方式。適當卷曲，便于拿出塔外。同時(shí)要求輕拿輕放，嚴防填料之間及填料與塔壁之間的撞擊和摩擦，并且時(shí)時(shí)確保新鮮水連續、穩定的塔內噴淋。

4、波紋鋼板網(wǎng)填料拿出填料應捆扎結實(shí)，放置在專(zhuān)用的吊籃內，通過(guò)吊柱緩慢吊放至地面，并及時(shí)轉移到清洗地點(diǎn)。

5、清出的填料應妥善存放，在未清洗前應放置在陰涼處，并遠離粗苯區域。同時(shí)避免在陽(yáng)光高溫下暴曬，露天存放需用澆濕的蓬布遮蓋，區域嚴禁煙火。清洗時(shí)按其表面成分選擇合理的清洗液物料，通過(guò)人工刷洗或帶壓沖洗，將附著(zhù)在填料表層及孔隙當中的油污等清除干凈。

6、洗凈的填料應選擇干凈的專(zhuān)用場(chǎng)地妥善存放，嚴禁將雜物沾于填料上。

7、塔內的填料清完后，需認真清除塔壁及塔盤(pán)上存留的污垢和雜物。

8、填料的恢復。待塔內清理干凈后，將洗干凈的填料吊裝并在塔內按原狀進(jìn)行恢復。裝填過(guò)程中應保持場(chǎng)地、工器具清潔，避免在安裝過(guò)程中造成二次污染。

六、粗苯系統開(kāi)車(chē)：在檢修項目完成后，終冷、洗苯塔開(kāi)始系統恢復。

1、試漏。檢修項目完成，確認所有檢修拆卸過(guò)的法蘭緊固恢復、人孔蓋封完后，開(kāi)洗苯蒸汽對以上法蘭、人孔進(jìn)行試漏，并對漏點(diǎn)進(jìn)行處理（包括所抽盲板的煤氣法蘭）。

   2、對設備進(jìn)行認真檢查，確認無(wú)誤后，按《操作規程》要求對粗苯系統進(jìn)行開(kāi)車(chē)。

七、檢修要求：

1、嚴格遵守入塔作業(yè)的安全規程和要求。

2、檢修實(shí)施單位需有專(zhuān)人指揮。

3、車(chē)間、崗位人員在現場(chǎng)方可開(kāi)始檢修作業(yè)。

4、檢修法蘭原密封墊需刮干凈，刮墊嚴禁將雜物掉入管道及設備內；更換新墊需符合要求。

5、檢修用盲板需符合安全要求。

6、對清出的填料進(jìn)行人工清洗時(shí)要求清洗徹底。

7、塔內作業(yè)應在環(huán)境溫度低的時(shí)候進(jìn)行，避免中午（11：00——14：30）時(shí)入塔作業(yè)。

8、整個(gè)檢修中填料的清理、清洗、吊裝、裝填、擺放，應盡量避免損壞波紋板填料。

9、從塔內清出的物料堆放至粗苯區域外的渣斗內，并及時(shí)拉走。檢修過(guò)程產(chǎn)生的雜物需及時(shí)清理，不得亂排亂棄。

10、清洗填料的物料應倒至指定的地點(diǎn)，不得亂排。

11、檢修完成后做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

八、安全注意事項

1、 在檢修前，維修工進(jìn)行三級安全教育。

2、 現場(chǎng)維修工進(jìn)入現場(chǎng)時(shí)需穿戴好防靜電服及防護用品，不得穿化纖品內衣等進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)，高處作業(yè)人員需系好安全帶。

3、 嚴禁攜帶煙火及易產(chǎn)生靜電、火花的鐵制物件進(jìn)入現場(chǎng)，進(jìn)入現場(chǎng)后嚴禁接、打手機。

   4、粗苯區域應設安全警戒線(xiàn)，無(wú)關(guān)人員嚴禁進(jìn)入警戒線(xiàn)內，區域內檢查人員及維修人員數量以保證需要為宜，不得過(guò)多。

5、插盲板作業(yè)前需確定管路內介質(zhì)排空，設備和煤氣管路吹掃置換后方可進(jìn)行。

   6、塔內作業(yè)人員需佩戴長(cháng)管呼吸器，塔外必須有兩人進(jìn)行監護，且每隔半分鐘入塔人員與塔外監護人員需進(jìn)行通話(huà)；進(jìn)塔人員需交替進(jìn)行作業(yè)，如感覺(jué)身體不適，立即出塔（要求十五分鐘輪換入塔作業(yè)人員）。

7、開(kāi)人孔后需對洗苯塔內部進(jìn)行冷卻，待洗苯塔內部溫度恢復到常溫后對塔內進(jìn)行可燃氣體分析，待氣體分析合格后，檢修人員方  可進(jìn)入且需每隔一小時(shí)分析一次可燃氣體。

   8、在清理塔內填料層時(shí)，不銹鋼波紋填料板禁止碰撞洗苯塔內壁及相互碰撞，同時(shí)作業(yè)不得在塔內敲擊，以免產(chǎn)生火花。

9、檢查過(guò)程中需使用銅制或木制工具，嚴禁敲打設備及管道。

10、填料上下吊裝時(shí)，需捆綁嚴實(shí)；吊裝所用繩索需有足夠強度；吊裝填料時(shí)需由專(zhuān)人指揮。

11、塔內填料清理越向下難度越大，在未清理至下層人孔之前，作業(yè)人員在進(jìn)入時(shí)應身上拴好繩索緩慢向下，防止摔傷。向外清填料應用繩索捆好，慢慢起吊，直至拿出人孔。

12、作業(yè)人員在塔內戴長(cháng)管呼吸器作業(yè)時(shí)，隨著(zhù)塔內作業(yè)深度的加深，呼吸器長(cháng)管加長(cháng)使呼吸感覺(jué)困難時(shí)，應分別在底部富油出口及頂部人孔安裝防爆軸流風(fēng)機對塔內進(jìn)行抽、送風(fēng)，確保人員呼吸安全。

13、塔內作業(yè)過(guò)程中，為及時(shí)消除摩擦產(chǎn)生的火花及易燃物的自燃現象，需從塔頂循環(huán)噴灑適量的清水，入塔人員帶水作業(yè)。

14、在檢修拆卸盲板完成后，需按盲板圖逐個(gè)檢查，防止漏拆。

15、檢修現場(chǎng)需放置不少于6具滅火器，消防車(chē)、救護車(chē)現場(chǎng)監護。

16、清理出的填料嚴禁在烈日下爆曬，防止自燃。

17、檢修現場(chǎng)禁止非檢修人員進(jìn)入，車(chē)間設專(zhuān)人負責檢查進(jìn)入粗苯人員是否符合相關(guān)安全要求。

18、整個(gè)檢修只能由培訓人員作業(yè)，不得隨意更換檢修人員。

19、現場(chǎng)所有人員聽(tīng)從指揮，做好各項安全工作，如遇異常情況，立即通知救援人員（消防人員、救護人員）處理，并上報領(lǐng)導。